380-W-Birnenstrahl-Moving-Head-Licht

Professionelles 380-W-Entladungs-Moving-Head-Beam-Licht - für Großhandels- und Projektanwendungen

Teile-Nr. A380

 

 

380-W-Entladungslampe mit hoher-Intensität	Extreme Helligkeit und außergewöhnliche Strahlweite, ideal für große Veranstaltungsorte und Veranstaltungen im Freien.
Bewährte Zuverlässigkeit	Entwickelt für den harten Einsatz-in Miet- und Festinstallationen.
Kosten-Effektive Leistung	Hervorragendes Helligkeits--Preis--Verhältnis für große-Projekte.
Strahlpräzision	Scharfer, schmaler Strahl (0–3 Grad) mit hervorragenden Lufteffekten.

 

 

Lichtquelle	380-W-OEM-zugelassene Entladungslampe (z. B. OSRAM/PHILIPS)
Abstrahlwinkel	0 Grad - 3 Grad (motorisierter Zoom optional)
Effekte	Rotierendes Prisma, Blitz, Dimmung, elektronischer Reset
Bewegung	540-Grad-Schwenken / 270-Grad-Neigen (16-Bit-Präzision)
Kontrolle	DMX512, Sound-aktiv, Master/Slave
Konstruktion	Gehäuse aus Aluminiumdruckguss, optimiertes Wärmemanagement
Leistung	AC100-240V, 50/60Hz

 

 

Wir gewährleisten Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit durch:

 

Durch einen sorgfältigen, mehrstufigen Produktionsprozess stellen wir sicher, dass jedes Gerät den höchsten Standards an Leistung und Zuverlässigkeit entspricht.

1. F&E und Design (The Blueprint)

Schaltungsdesign: Ingenieure entwerfen die elektronischen Schaltkreise, einschließlich der Hauptsteuerplatine, der Stromversorgung und der Motortreiber.

Optisches Design: Mithilfe spezieller Software simulieren und entwerfen wir den optischen Pfad (Linsenröhren, Reflektoren), um die Lichtleistung zu maximieren und Verluste zu minimieren.

Mechanisches Design: Das Gehäuse, die Kühlkörper und die mechanischen Komponenten sind auf Langlebigkeit, effiziente Kühlung und präzise Bewegung ausgelegt. Dies erfolgt häufig mithilfe einer 3D-CAD-Software.

Software & Firmware: Unser Team entwickelt die Firmware, die alle Funktionen steuert, von der DMX-Interpretation über die Motorsteuerung bis hin zum Wärmemanagement.

 

2. SMT-Leiterplattenbestückung (das „Gehirn“ und das „Nervensystem“)

Schablonendruck: Eine Lotpastenschablone wird auf die leere Leiterplatte aufgebracht.

Komponentenplatzierung: Automatisierte Bestückungs- und Platzierungsmaschinen positionieren winzige oberflächenmontierte Komponenten (Widerstände, Chips, Kondensatoren) mit hoher Geschwindigkeit präzise auf der Platine.

Reflow-Löten: Die zusammengebaute Leiterplatte durchläuft einen Reflow-Ofen, in dem die Lötpaste geschmolzen wird, um dauerhafte elektrische Verbindungen herzustellen.

Dieser automatisierte Prozess stellt sicher, dass jede Leiterplatte identisch, zuverlässig und leistungsstark ist.

 

3. Gehäuse und mechanische Baugruppe (Der „Körper“)

Gießen und Bearbeiten: Gehäuseteile werden in der Regel aus einer Aluminiumlegierung gegossen, um Festigkeit und hervorragende Wärmeableitung zu gewährleisten. Anschließend werden sie auf genaue Toleranzen bearbeitet.

Unter-Zusammenbau: Komponenten wie das Lampen-/LED-Modul, Linsen, Prismen, Gobos und Farbräder werden sorgfältig zu optischen Modulen zusammengebaut.

Hauptmontage: Erfahrene Techniker montieren die mechanische Struktur und installieren die Schwenk-/Neigemechanik, Motoren und optischen Module im Gehäuse.

 

4. Verkabelung und Endmontage (alles verbinden)

Interne Verkabelung: Alle Komponenten-Steuerplatine, Netzteil, Motoren, Lüfter und Lichtquelle-sind über langlebige Hochtemperaturkabel-verbunden.

Qualitätsprüfungen: Die Verkabelung wird auf korrekte Verlegung und sichere Verbindungen überprüft, um Kurzschlüsse oder Ausfälle durch Vibrationen zu verhindern.

 

5. Alterungstest („Einbrennen“ - Der kritischste QC-Schritt)

Jede einzelne Einheit ist eingeschaltet und läuft mindestens 6–8 Stunden lang mit voller Leistung.

Zweck: Dieser Stresstest identifiziert frühe Misserfolge (Säuglingssterblichkeit). Es stabilisiert die elektronischen Komponenten und sorgt dafür, dass das Wärmemanagementsystem (Lüfter, Kühlkörper) unter Last ordnungsgemäß funktioniert. Wir versenden nur Geräte, die diesen Test einwandfrei bestehen.

 

6. Optische und funktionelle Kalibrierung

Nach der Alterung wird jede Leuchte kalibriert.

Fokus: Linsen und Spiegel sind so ausgerichtet, dass ein scharfer, gleichmäßiger Strahl entsteht.

Bewegung: Schwenk- und Neigebewegungen sind auf Genauigkeit und Reibungslosigkeit kalibriert.

DMX-Steuerung: Alle Funktionen (Farben, Gobos, Strobe, Prismen) werden über einen DMX-Controller getestet, um eine perfekte Reaktion zu gewährleisten.

 

7. Endkontrolle und Verpackung

Eine abschließende Qualitätskontrolle prüft, ob kosmetische Mängel oder Probleme vorliegen.

Das Gerät wird gereinigt, in maßgeschneiderte Schaumstoffeinlagen verpackt und mit sämtlichem Zubehör (Stromkabel, Sicherheitskabel, Handbuch) in einem stabilen Versandkarton versiegelt.